众所周知，传统的洁净室和净化车间建设很复杂，建设周期长。这是因为传统的洁净室属于建筑施工和装修的范畴。随着洁净室下游光电、医药、科研、*密制造等行业的加快速度进行发展，洁净室的结构慢慢的变复杂，相应的给排水、电气、空调等特殊管道和设备组织的安装施工**繁琐。此外，现有洁净室中需要协同工作的设计和工程单位···
众所周知，传统的洁净室和净化车间建设很复杂，建设周期长。这是因为传统的洁净室属于建筑施工和装修的范畴。随着洁净室下游光电、医药、科研、*密制造等行业的加快速度进行发展，洁净室的结构慢慢的变复杂，相应的给排水、电气、空调等特殊管道和设备组织的安装施工**繁琐。此外，现有洁净室中需要协同工作的设计和工程单位较多，各种设备和管线与各实施工程单位施工全套工艺流程之间的冲突持续不断的增加，容易引发各种施工纠纷，导致洁净室项目建设周期较长。
另一个有必要注意一下的问题是，在这样的施工环境中，不要说普通的办公和生产工作，就连机器设备都被大量的灰尘和噪音污染。一般洁净室使用切割机、磨床、手钻、链锯等产生高分贝噪音的机器在现场切割和钻孔清洁墙板。人的生产不仅影响洁净室的建设进度，也威胁着生产者的安全。此外，法律和法规不允许在施工环境中进行生产作业。因此，企业一般在远离生产的区域建设洁净室，或者洁净室验收完成后，所有工序都可以投入生产。
与传统洁净室相比，组装式洁净室对现场安装环境的要求更低。特别是随着近年来经济的加快速度进行发展，尤其是人工智能、5G、物联网的普及，以电子行业为代表的**产业链面临着产品更新换代的变革，生产线和洁净室也需要随时进行变革升级。在升级改造项目中，企业存在不停产、不停机的需求，这显然是传统洁净室建设不足以满足的。在此背景下，快装式、易移动、可重复使用、简单易操作的洁净室优势凸显。
模块化结构是降低对安装现场影响的重要的因素。在设计之初，技术人员就提前练习了预制洁净室的组成和安装流程。结合二维和三维设计，将项目中的各种相关信息和数据以设计图纸的形式表达出来，洁净室中的各种进料口和通风口都已提前预留。预制洁净室的模块和辅助设备由盛之源工厂统一制造。因此，切割机不会用于现场切割或在安装现场发出很大的噪音。模块不仅组装速度快，而且施工周期短，对现场生产影响不大。在经济快速地增长的时代，时间就是金钱，效率就是生命。需要在不停止现有流程的情况下，尽快将企业投入生产和使用，组装式洁净室实现了这一点。工期的缩短有助于提高生产效率，实现企业利润大化。
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