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外墙要求表面整洁、平整，典型的建筑材料有砖混墙、剪力墙、钢结构等，并具有外保温层。内墙表面应坚固光洁、平整、不起灰、不产生静电、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、无气孔。墙四周密封无缝隙。
地面应光滑、平整、无缝隙、耐腐蚀、耐冲击、不积聚电，易除尘清洗且耐潮防水。
不足之处：墙与墙、墙与地面、墙面与天棚连接处应形成弧度，做到平整、光洁、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，达到不易积灰、便于清洁的效果。
外墙窗户要求密封，不能开启，防止空气的渗漏和水汽的结露，并有保持温度性能。窗与墙面应平整，不留窗台；如有窗台时宜呈斜角，防止积灰并便于清洁。
洁净室的顶棚要求密封无缝、整洁、无脱落物产生，可承受室内压力。根据工艺和整体厂房设计需要，在洁净室的顶棚之上，设置技术隔层，以铺设水、气管路及空调管道和电力管线;
洁净区内应选用外部造型简单、不易积灰、便于擦拭、易于消毒杀菌的灯具。一般照明灯具宜明装，采用吸顶安装时，灯具与顶棚接缝处应采用可靠的密封措施。灯具结构必须便于清扫，便于在顶棚下更换灯管及检修。
（1）生产的基本工艺的布局应顺应工艺流程、布局紧凑、合理，减少生产流程的迂回、往返，以利物料迅速传递，便于生产操作、管理和最大限度地防止差错和交叉污染。
（2）应有与生产规模相适应的生产区和储存区。生产区内设置必要的工艺设备，不允许放置与操作无关的物料。储存区不得用作非区域内工作人员的通道。
（4）制剂生产车间除应具有生产的各工序用室外，还应配套足够面积的生产辅助用室。
人流指人员进出洁净室及在其内部的流动。物流是指药品生产所需的物料与所产生的中间体、半成品等物资出入洁净室并在其内部的流动。
二更：员工从一般区进入洁净区需进行第二次更衣。二更更衣室通常分为两个区域，非洁净更衣区和洁净更衣区。
消毒间必须做到专人、专室、专用，即专人负责，专设房间，消毒间不得与其他房间混用或合用。
每天定时记录培养间的温湿度、光照，发现有不正常反应及时作出调整，更换或上报。
；外间为缓冲间，约2~3m2。两间门不宜对开，出入口要求装上推拉门。高度均为2~2.5m。接种室不宜过大，不易保持无菌状态。门窗要紧密，关闭后与外界空气隔绝。
风淋室系列新产品是一种通用性较强的局部进化设施，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室/货淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域。
传递窗一般适用于洁净区与非洁净区之间，或洁净室与洁净室之间的小货物传递，可有效的减少洁净室门的开启次数，把洁净区的污染减少的最低程度。根据使用上的要求，传递窗箱体表面可喷塑，内胆可用不锈钢，外表美观。传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置，可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内，是净化车间必备佳品。
药品生产的物流净化系统采用带有互锁设施的缓冲室或传递窗，不得作人流通道。
此图为二更区域处张贴的KT板，容易聚集尘埃，不便清洁，且污染洁净区，且不应对墙体刻字涂写。
下水道管路：管路应该以U型或者是环形管路，尽量处于液封状态，避免异物、异味进入洁净室。
地漏应该时刻保持液封状态，避免下水管道处有异味飘上来。地漏设计尽量采用U型理念。
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