沃旭通讯UWB在碳纤维工厂的应用

  作为国家战略性新材料，碳纤维以其优异的综合性能被大范围的应用在现代工业体系中。近年来在国家持续发布的有关政策的全力支持下，国内碳纤维产业关键技术不断突破，产能规模持续扩大，市场竞争力得到非常明显提升。

  在其强劲势头的背后，碳纤维制造工厂的生产效率和安全保障显得很重要。因此，各大企业纷纷迈向智改数转的道路，以数字化技术创新为驱动，促进新一代信息技术与先进制造业融合发展，全方面提升企业在设计、生产、管理和服务等各环节的智能化水平。

  碳纤维生产制作的完整过程中包含了一系列繁杂的工艺，其中预氧化工艺是碳纤维生产中的关键步骤，里面涉及氧化炉、碳化炉等多种高温装置，一般的情况下只有指定的班组可以在里面作业。为了更好地降低高温装置区域的作业风险，提升人员管控能力，江苏某碳纤维集团在工厂的数字化改造中，采用沃旭通讯UWB工厂定位系统，实现区域精准划分与管控，高效解决生产管理的安全难题。

  通过在高温装置区域部署UWB定位基站，人员佩戴UWB定位手环，精准获取厂内作业人员的位置数据，并将采集的位置数据与数字孪生平台做融合打通，三维可视化的直观展示，打破数据孤岛，高效解决生产管理的安全难题。

  通过设置灵活的电子围栏对高温炉区域进行周界告警管理，规避人员的不安全行为如非权限进入、超员、超时等，确保行为规范的落实，平台产生的告警记录同步推送至企业微信，消除事故隐患。

  江苏某碳纤维工厂作为本土非公有制企业，在新材料产业赛道上实现加速赶超，致力打造全国最大的碳纤维复合材料生产基地。此次的数字化改造升级，实现了将UWB、监控与数字孪生平台的融合与联动，为公司实现安全管理，效率管理的双提升提供了保障。同时，也推动了碳纤维工厂智改数转走深向实。为逐步提升国产碳纤维的国际竞争力添砖加瓦，为高水平质量的发展注入绿色新动能。返回搜狐，查看更加多

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