主要用于主要使用在于制药、洁净无尘无菌车间、实验室，电子仪器、精密仪器车间以及生物、电子、光电、医药、生物、精细化工工厂车间、微粒子、纳米技术或有洁净要求的实验室等。适用于洁净度要求在洁净等级class100、class1000、class10000、class100000的环境 。
洁净度和控制污染的持续稳定性，是检验无尘车间质量的核心标准，该标准根据区域环境、洁净程度等因素，分为若干等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准。
中国GMP（2010年修订）新版GMP附录1 无菌药品.第三章.第九条……洁净区各级别空气悬浮粒子的标准规定如下
电梯轿厢里选用洁净灯具，防静电地板和用户想要的洁净度的洁净器，轿厢内使用户得到满足的洁净要求；
洁净电梯规格表Ⅰ：适用于洁净等级(万级~百级)class10K~class0.1k，提升高度为标准3.3米/层，载重200kg~250kg底坑深度为50公分，载重300-500kg底坑深度为1米，门洞预留尺寸根据图纸要求预留。
洁净曳引载货电梯规格表Ⅱ：适用于洁净等级(十万级~百级)class100K~class0.1k，提升高度为标准4米/层，载重500kg~5吨，洁净电梯轿底为防静电地板，门洞预留尺寸根据图纸要求预留。
说明：速度为0.5m/s时最达层站数为9层约36米，速度为1.0m/s时最大层站数为16层约64米。
2.井道上方需要增设排风扇，且外部需要与洁净室排风管连接，将气流排出室外；
PS:本公司不无偿提供设计的具体方案，请勿总想着白嫖，厂房设计不归我们管，有问题找设计院和净化工程
半导体行业：洁净电梯大多数都用在百级洁净区的黄光车间，千级洁净区也有涉及，还有高架地板的洁净室。
小TIPS：大多数的感光胶(光阻、光刻胶)的光敏感范围皆在450nm以下，故原则上无尘室的光线nm以上就算是安全，不会造成提早感光及误曝的情况，则红光、黄光、绿光、蓝光皆可以被采用於无尘室的照明，但因其下列原因，故选择黄光作为该无尘室的主要照明。
•蓝光无尘室，因蓝光波长太靠近紫外光，导致较长波长(436nm)敏感之光阻，会造成误曝光。
当然洁净室也有白光区，都是为了人的视觉舒适以及更好的生产产品综合考虑的。
适当提高洁净厂房的人工照明照度水平，提升工作人员的视觉卫生，促进国民经济的发展都是有利的。目前国家正在制定《工业和民用建筑照明设计标准》，新规范中的照度标准将有较大的提高。不过考虑到生产车间的明暗适应，洁净厂房的走道、休息室的照度与工作时的照度等级不能相差太大，一般相差1~2个等级较合适，但最低不能低于100 1x。有窗洁净厂房的标准与普通生产厂房一样按现行国家标准《工业公司照明设计标准》GB50034-92执行。
不同的洁净工业生产厂房照度按工艺要求的不同也有较大的差异，如显像管工厂的电子枪装配车间混合照明的照度要达到1000~3000 1x，除设置一般照明外，还需设置局部照明，局部照明占混合照明照度的比例不能太大，一般照明照度为混合照明照度的5~15%。
其次，洁净厂房中对光源有特别的条件的车间，如：显像管厂的荧光粉涂敷间、半导体厂房中的光刻间，为避免感光材料的感光，一定要使用黄色或红色光源的。
本文标题主要是针对大多数常见的洁净等级环境，对一些要求较高环境，洁净电梯需与厂区，井道、机房、轿厢一起考虑；例：class0.1K（洁净等级百级）的洁净电梯需在井道内设吸风口，使井道为负压，井道吸风口视井道大小，一般设在井道底坑里在底坑地面向上500㎜或在井道一侧设多个吸风口；如果采用曳引电梯则在机房内也要设一个吸风口。
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