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华闻之声全媒体联播网综合报道（记者 许高峰）自新冠肺炎疫情爆发以来，医用防护用品、消毒用品、部分检测和医疗器械等防疫物资严重短缺。而且不只国内，现在全世界都面临防护物资短缺的问题。当地时间2月7日，世卫组织总干事谭德塞向媒体通报称，全球范围内抗击新冠病毒的个人防护用品严重短缺，“需求比正常水平高出100倍，而价格则高出20倍”。
疫情爆发初期，由于春节假期、零库存等原因，口罩等防疫物资供不应求，在地方政府有力调控下，生产逐步复工，但尚未完全恢复——2月11日复工率为76%。
令人欣慰的是，还有多家原本并不属于医疗器械行业的企业也跨界驰援口罩生产。比如，为了应对国内口罩缺口，比亚迪、上汽通用五菱、中国石化、富士康等3647家企业“跨界”加入生产列队。天眼查多个方面数据显示，以工商注册变更信息为标准，自2020年1月1日至2月7日，全国超过3000家企业营业范围新增了“口罩、防护服、消毒液、测温仪、医疗器械”等业务，其中，营业范围新增医疗器械的企业多达3647家，几乎呈现行行“跨界”，全体拥“医”的特点。
医用口罩由口罩面体和拉紧带组成，其中口罩面体分为内、中、外三层，内层为亲肤材质（普通卫生纱布或无纺布），中层为隔离过滤层（超细聚丙烯纤维熔喷材料层），外层为特别的材料抑菌层（无纺布或超薄聚丙烯熔喷材料层）。
而口罩的生产流程主要环节包括：石油—聚丙烯纤维料—无纺布专用料—无纺布—口罩。生产程序上，口罩的自动生产线采用成卷的无纺布，自动切割成口罩的外形，叠压后焊接耳带，经过消毒等程序包装成品。
需要符合YY0469-2004《医用外科口罩技术方面的要求》标准，重要技术指标包括过滤效率、细菌过滤效率和呼吸阻力。具体指标如下：
1、过滤效率：在空气流量（30±2）L/min条件下，对空气动力学中值直径（0.24±0.06）μm氯化钠气溶胶的过滤效率不低于30%。
2、细菌过滤效率：在规定条件下，对平均颗粒直径为（3±0.3）μm的金黄色葡萄球菌气溶胶的过滤效率不低于95%；细菌过滤率应≥95%；非油性颗粒的过滤率应≥30%。
3、呼吸阻力：在过滤效率流量条件下，吸气阻力不超过49Pa，呼气阻力不超过29.4Pa。口罩两侧进行气体交换的压力差△P为49Pa/cm时，气体流速应≥264mm/s。
4、鼻夹与口罩带：口罩上应配有鼻夹，鼻夹由可塑性材料制造成，鼻夹长度应大于8.0cm。口罩带应戴取方便，每根口罩带与口罩体连接点处的断裂强力应大于10N。
5、合成血液穿透：2ml合成血液以16.0kPa（120mmHg）压力喷向口罩外侧面后，口罩内侧面不应出现渗透。
7、环氧乙烷残留量：经环氧乙烷灭菌的口罩，其环氧乙烷残留量应小于10μg/g。
9、微生物指标：细菌菌落总数≤20CFU/g，不得检出大肠菌群、铜绿假单胞菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌及真菌。
以上可知，口罩生产的主要技术难点是需要在无尘车间进行，医用口罩的生产还需要恒定的温度和湿度。因此，口罩生产员需要穿无尘连体服，通过自动风淋门才能进入无尘车间。
据华西证券发布的研究报告说明，从总的来看，医用口罩生产技术壁垒不高，主要瓶颈在于医用资质和原材料供应。医用外科口罩需要的原材料包括无纺布、熔喷布、滤材、环氧乙烷灭菌、纸塑包装材料、耳带等，原材料准时供应和人员到位是决定目前产能恢复率的重要因素。
在解决原材料供应之前，加入“跨界”的企业在生产条件就一定的优势，比如车企、食品厂、纸尿裤厂等自身生产车间便为无尘车间。而在原材料上，以车企为例，生产口罩的原材料和汽车隔音棉一致，都是聚丙烯。这或是它们能够迅速加入生产口罩的主要原因。
比如母婴领域生产企业爹地宝贝，此前无生产口罩经验，但因纸尿裤与生产口罩一样，需要大量用到无纺布、溶喷布等原材料，让它在原材料提供商有一定优势。
又如有强大工业基础的汽车制造企业，乘用车市场信息联席会秘书长崔东树认为，汽车产业在人员、资金、生产管理、市场协同、技术输出、以及特殊生产场地等有自己的优势。
同时类似广汽、比亚迪、上汽通用等有较强的代工能力和综合制造能力的企业，能够在运用其在全球布局优势，采购储备物资，并打通原材料采购、设备制造、产品生产等全产业链，从源头增加资料物资的生产供应。
不过这些优势也是临时加入生产企业最理想的状态。由于春节假期延长以及疫情期间，所有的环节流通可能也会存在一些问题。
在资质上，由于口罩、防护服等医疗防护类用品，属于二类医疗器械，生产此类用品的企业，有必要进行医疗器械生产企业许可。但为缓解医疗物资的缺口问题，目前各省药品监督管理部门已启动医疗器械应急审批的“绿色通道”。
以广东先来医疗器械为例，借助“绿色通道”仅用半天时间完成口罩生产资质备案手续，日产能可达5万只口罩。
财新网报道称，截至2月7日，各省已批准医疗器械注册申请88个。比亚迪等企业也表示，在改建生产线，同时也正在申请产品资质认证。
口罩生产设备分为平面口罩生产设备、N95口罩生产设备、折叠形口罩生产设备、鸭嘴型口罩生产设备，不同的口罩成品用不同的口罩生产设备。其中关键核心设备是口罩本体机，亦称口罩打片机。是用于自动化生产多层材质平面口罩成品的机台，可使用1~4层PP纺粘无纺布活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业。根据所使用的原材料不同，能够达到如N95，FFP2等不同的标准。口罩本体机外加几台内耳带口罩机、 外耳带口罩机、绑带式口罩机或耳带点焊机，可以生产内耳带口罩、外耳带口罩、绑带口罩等各式口罩。
一般这些设备都是订单式生产，富士康、比亚迪、上汽五菱等临时加入“跨界生产”的企业如何快速部署生产装备呢？
以中石化为例，他们早于2月6日就通过微博寻求设备合作。“我们应该口罩机。您若有富余、可用的设备，可转让给我们，我们将协调生产、增产口罩。增产的口罩，我们可全部收购支持湖北抗疫一线，也可支持企业所在的地方防疫抗疫。”
2月8日，中国石化官方微博公布已经找到口罩机，并说：截止到2月7日中午，中国石化已与合作伙伴对接完成11条口罩生产线，即将进入设施安装程序。
据初步估算，到2月10日，中国石化将助力新增口罩产能13万片/日；2月29日，实现新增产能至60万片/日；3月10日，实现新增产能至100万片/日以上。
据了解，本月15日，将有1条口罩生产线条到位。与此同时，中国石化也已经联系到3家地方的口罩生产企业，为他们提供熔喷布原料和协调生产设备。
此外，2月以来，针对疫情防治中用到的口罩、注射器等聚丙烯化工产品原料，中国石化已向市场投放聚丙烯等医卫原料1.5万吨，预计二月份还将继续向各大医卫材料客户保供生产原料约8万吨。
富士康工业富联导入口罩生产线日，富士康在官方微信公众号上发文称，集团旗下工业富联近日在集团深圳龙华园区首次导入口罩生产线日顺利实现试产，目前正在申请产品资质认证中。相关产能预计在2月底可达到日产200万只。
上汽通用五菱已先行一步，抢设备、抢原料，迅速完成无尘车间改造、设施安装等一系列工作，并在其位于广西柳州的工厂无尘车间进行生产，目前已形成日产50万只的产能，在上周将生产下线日，上汽通用五菱汽车股份有限公司（简称上汽通用五菱）宣布，联合供应商通过改建生产线的方式生产口罩。
公开资料显示，上汽通用五菱是由上海汽车集团股份有限公司、美国通用汽车公司、广西汽车集团有限公司（原柳州五菱汽车有限责任公司）三方共同组建的大型中外合资汽车公司，其前身可以追溯到1958年成立的柳州动力机械厂。公司在国内拥有柳州河西总部、柳州宝骏基地、青岛分公司和重庆分公司四大制造基地，拥有员工约2万人。
面对口罩机难求的现状，广汽集团口罩生产项目也于2月5日启动，随后组团到东莞一家企业学习研究口罩生产设备有关技术和生产流程，仅用5天组装出一条自动化的口罩生产线月底自制30台口罩设备，月底将实现每日生产100万个口罩。
公开资料显示，广州汽车集团股份有限公司（简称广汽集团）的前身是广州汽车集团有限公司，2005年6月28日，由广州汽车工业集团、万向集团、中国机械工业集团、广州钢铁公司集团、广州长隆酒店集团作为共同发起人，对原广州汽车集团进行股份制改造，以发起方式设立的大型国有控股股份制企业集团。总部在广州市天河区珠江新城，目前拥有员工约9.5万人，是国内首家实现A+H股整体上市的大型国有控股股份制汽车集团。自2013年以来，广汽集团连续七年入围《财富》世界500强，2019年位列世界500强企业第189名，2019年中国企业500强第48名。
比亚迪于2月8日在官方微博上宣布，正在调配资源，着手防护物资生产设备的设计和制造，援产口罩和消毒液直至疫情缓解和消除。口罩和消毒液预计将在2月17日前后量产出货，其中口罩产能本月底可达500万只/天，消毒液产能5万瓶/天。
锂电池生产设备商赢合科技表示，春节期间，公司紧急开发生产医疗平面医用口罩全自动一体机，并与振德医疗签署合作协议，合作开发KN95口罩（M95）全自动生产线。目前，赢合科技已初步与深圳市政府达成了第一批医用口罩生产设备的供应协议，争取以最快的速度完成100台设备的交付，并优先捐赠20台设备全力驰援疫区，同时也将供应其它地方及企业。
中国纺织品商业协会安全健康防护用品委员会会长雷利民在此前的采访中表示，随着逐步复工，预计2月底每天能生产各类口罩1.8亿只。此前华创证券分析称，中国二三产就业人口总计5.3亿人。如果全面复工，每天至少需要5.3亿只口罩；若只按第二产业、医疗以及交通工作人员复工，每天也需要2.38亿只口罩。而2月11日发改委称口罩的复工率只有76%。
除了生产防疫物资自用以外，临时加入生产的企业还表示物资生产后，主要供给一线疫区、医院以及抗病毒有关部门，暂不考虑对外销售。
比如，富士康工业富联2月7日发布《相关事项说明公告》，指出公司主要营业业务未发生明显的变化，生产的口罩优先用于富士康科技集团近百万员工内部生产防疫保障，未来视情况积极对外支援输出。当然，对于富士康这种拥有百万员工的劳动密集型企业，在当前口罩奇缺的情况下，口罩需求很难通过社会购买解决。而没有口罩，工人就无法开工。富士康生产口罩不仅仅可以缓解本企业和社会上防疫物资紧缺的状况，也有助于恢复自身生产经营。
生产防疫医疗物资的每个环节可提供物资的企业，在社交平台上寻求上下游合作，大部分企业看似进入了“协同”状态。但实际上，部分环节仍供不应求。仅从价格来看，原材料价格比以前上涨了10倍，这使得部分材料供应仍比较紧张。
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